連續式失重秤工作原理及常見問題解決方法
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連續式失重秤設備多用于粉狀料、顆粒狀物料的定量給料及配料作業，由于其采用在料斗中進行失量控制的計量方法,所以能夠達到較高的控制精度。目前市場上生產連續式失重秤設備的廠家不多，接下面帶大家了解失重秤的工作原理及其常見的問題解決方法。
我們都知道粉狀、顆粒狀物料的流動性比較好，在計量中很難控制，所以在計量稱重中就很難得到物料的重量數據，無法完成稱重和計量;粉狀物料在給料過程中也容易出現結拱、穿倉、計量不準、標定問題等，那么如何解決這些問題呢?
方法/步驟
1. 連續式失重秤主要是由助流倉、緩沖倉、稱重倉、攪拌裝置組成的，而倉與倉中間采用的是閘板閥控制物料的下料情況
2. 和物料接觸的是助流倉，而在助流倉中設置的有自動吹氣裝置，使粉狀物料在助流倉中形成旋流，從而仿止物料出現結拱及塌料現象
3. 當物料從料倉下到助流倉中時，助流倉下面的閘板閥會自動關閉，當助流倉中物料達到倉中設置的物料重量時，料倉會停止下料，然后閘板閥會自動打開，物料進入緩沖倉中，而緩沖倉和稱重倉中間的閘板閥會自動閉合，而緩沖倉中則采用兩個進-口氣動閘閥作為緩沖倉的上下連接件，保-證物料的絕-對密封，不會自流到稱重倉，影響計量精度
4. 當物料下料達到緩沖倉設定的稱重值后，助流倉和緩沖倉中間的閘板閥會自動閉合，停止下料，接著就是物料開始進入稱重倉中，稱重倉主要是為仿止架橋、物料沖擊，從而保-證喂料均勻順暢
5. 當稱重倉物料達到一-定數值時，上面的閘板閥自動閉合，物料會從稱重倉開始下料到螺旋出料機構，高-精-度的螺桿經過精-細加工使與筒壁之間有微小間隙，從而保-證高的稱量精度和給料穩定性。減速電機與螺桿的連接緊湊簡便，減少了過渡環節從而使傳動精度高。
